Peči za gašenje aluminijevih zlitin so ključni del proizvodne opreme v industrijski proizvodnji. V zadnjih letih je hiter napredek znanosti in tehnologije spodbudil izboljšave, optimizacijo in nadgradnje industrijske proizvodne opreme. Ko se tržne zahteve po kakovosti in zmogljivosti aluminijevih zlitin povečujejo, so velike - lestvice aluminijeve zlitine, ki gatirajo peči, prav tako optimizacijo in nadgradnje, da igrajo večjo vlogo v proizvodnem procesu.
Velike - lestvice Aluminijeve zlitine za gašenje peči so sestavljene predvsem iz ogrevalne peči in premičnega osnovnega okvirja. V dejanskem delovanju so sposobni izvajati toplotno obdelavo raztopin na velikih in srednjih - velikosti aluminijevih zlitin. Kot objekt za primarno toplotno obdelavo ima velika - lestvice aluminijeve zlitine za gašenje peči ključno vlogo pri proizvodnji aluminijevih zlitin. Njihovo primarno delovno načelo je uporabiti postopek gašenja za krepitev elementov legiranja, primernih za vlivanja aluminijevih zlitin, s čimer zagotavljajo zahteve glede kakovosti in zmogljivosti v litih aluminijevih zlitin.
Ker se tehnike obdelave aluminijevih zlitin še naprej prilagajajo in optimizirajo, velike - lestvice Aluminijeve zlitine za gašenje peči kot ključni sestavni del teh procesov doživljajo tudi preoblikovanje in nadgradnjo. Z napredovanjem vesoljske in elektronske informacijske tehnologije je država dala pomemben poudarek na proizvodnji surovin, primernih za te panoge. Toplotna obdelava je ključni korak pri obdelavi aluminijaste litine. Optimizacija velikih peči za gašenje aluminijevih zlitin se ne ujema samo z nacionalno strategijo industrijskega razvoja, ampak tudi spodbuja celoten razvoj kitajske družbe.
Optimizacijske metode za velike peči za gašenje aluminijevih zlitin
1. Povečajte količino učinkovitega območja opreme. Velikost učinkovitega območja opreme bo imela določen vpliv na delovno delovanje peči na krogu zraka. Trenutno je učinkovito območje večine velikih peči za gašenje aluminijevih zlitin v moji državi manj kot 40 kubičnih metrov, zaradi česar je težko učinkovito nadzorovati visok - temperaturni zrak znotraj peči. Na podlagi tradicionalne učinkovite konstrukcije cone z enakomerno dolžino in širino sta zasnovana dolžina in širina učinkovitega območja ob upoštevanju lokacije peči in ventilatorja zraka. Strategija optimizacije se osredotoča na optimizacijo učinkovitega območja z enakomerno dolžino in širino, kar zmanjšuje možnost, da bo pomanjkanje enotnega nadzora vplivalo na celoten postopek obdelave toplote raztopine.
2. izpolnjujejo zahteve glede enakomernosti temperature peči. To je mogoče doseči predvsem z izboljšanjem izolacijske zmogljivosti stene peči in krepitvijo pečata peči. Prva zmanjšuje izgubo toplote s gašenja površine peči in zmanjša temperaturne gradiente znotraj peči. To dosežemo predvsem s povečanjem debeline izolacijske plasti peči. Slednje je mogoče doseči predvsem s povečanjem razdalje med odprtino peči in aktivnim prostorom ter izboljšanjem tesnjenja samega odpiranja peči.
3. Uporabite hidravlično multi - dvigovanje točk. To je mogoče doseči predvsem s primernim povečanjem števila dvižnih točk in z uporabo valjčne verige z rokavi za izboljšanje kakovosti obratovanja dvižnega sistema.
4. Izvedite multi - nadzor nad hitrostjo. Kategorizacija ravni hitrosti je ključni ukrep za učinkovito nadzorovanje temperature peči in zagotavljanje kakovosti in učinkovitosti. Najpomembnejši vidik je nadzorovanje enakomernosti temperature peči in hitrosti obdelovanja.
5. Zmanjšajte vpliv na valj vrat peči. To je mogoče doseči z izboljšanjem samega valja pogona vrat in z uporabo bakrenih materialov za zmanjšanje prask, ki jih povzroča bat in valj na steni jeklenke. To podaljša življenjsko dobo opreme, hkrati pa izboljšuje njegovo vzdrževalno udobje.
